力矩电机的使用及维护
（一）安装前的检查
1. 电机开箱前检查包装是否完整无损，有无受潮迹象。
2. 开箱后应小心清除电机上的尘土及轴升的防锈层。
3. 检查电机的铭牌数据是否符合订货要求。
4. 检查电机在运输过程中，有无变形或损坏，紧固件有无松动火脱落，试用手转动转子是否灵活，细听有无碰撞、相擦等现象。
（二）力矩电机的安装
1. 采用皮带轮传动时，电机轴中心线与负载轴中心线应平行，同时皮带中心线与轴中心线应垂直；采用联轴器传动时，两轴中心线应保持在一直线上其偏差不超过0.03mm。两联轴器端面偏差不超过0.02mm。
2. 电机安装时，应保证有良好的通风条件，进风口和壁板（或墙）的距离不小于30cm。
3. 电机应妥善接地，接线盒内右下方有接地螺栓标记。
（三）力矩电机的试运转
1. 检查力矩电机旋转方向是否正确，如不对，应立即切断电源，并将电源线的任意两根换接即可获得改正。
2. 检查力矩电机的旋转方向是否与被拖动的机械要求一致，如发现转向不符时，应立即切断电源，调换任意两根电源线即可改正。
3. 在第一次启动时，当转速达到一定值后，应用转速表测量转速，看是否和下表的数值符合或接近，同时，观察各种机械连接部分有无松脱和碰擦现象，并作好必要的调整与修复。
4. 空转应持续1-2小时，注意有无任何不正常现象或响声出现，检查轴承有无漏油或发热情况，凡空转正常的，即可进行负载试运行。
5. 在负载试运行中，如发现电机转速过高或力矩过大，可调电压向下（降低）。
6. 在负载试运行中，如发现电机转速过低或力矩不够，可调电压向上（升压），如仍不解决问题（如因电机转速过低造成电机温升超过规定），则应考虑匹配的减速器速比选得不当，或电机选用的极数不合适（如本应选6极的，误选4极）。
（四）力矩电机的正常运转及维修
1. 通风机的进风口，不允许有物件阻塞，电机的出风口应有一定的空间，以利通风散热。。
2. 力矩电机采用皮带轮转动时，其直径不宜过大，以免影响电机出风，确有困难无法缩小直径时，皮带轮上应钻有空洞，以利通风。
3. 在力矩电机的使用全过程中（包括工序停车时间）通风机必须常开，如电机停止使用时，通风机应继续运转一段时间再断电，不然电机内部热量未全部排除而导致电机绝缘老化，降低使用寿命。
4. 在使用力矩电机作卷绕传动时，应根据不同机械对启动和工作时的不同要求来增减力矩，相应的要增减电压来增加或减少力矩。例如：
电工行业的拉丝机，用力矩电机卷绕时，在启动的瞬间，由于卷绕的惯量大，并要求快速启动，因此电压先要调得高些。随着电机转速的增加，需要的卷绕惯量变小，即所需力矩相应要降低，此时要将电压调得低一些。与此相反，造纸机上卷绕装置在启动时，必须将电压调得低些使之徐徐启动，以防止拉力过大将纸撕断。待开车后再将电压调高。
总之，必须根据不同的机械和不同的使用要求，多做几次测试，摸索其规律，并在调压器刻度盘上做出相应的标记。否则误以为机械和电机有故障，造成不必要的麻烦。
5. 力矩电机在使用过程中，应经常注意清洁，防止受潮和杂物进入电机内部，要定期停车检修，吹净电机内部积尘和积屑。
6. 力矩电机在运行过程中应有良好的润滑。对非防尘轴承，运行约6000小时后，即应补充或更换润滑脂（用ZL-3甲基润滑脂）。对全封闭密封轴承，运行约2-3万小时后需更换轴承。
当轴承的寿命终了时，电机运行时的振动及噪声将明显增大。检查轴承的游隙达到下表数值时，即应更换轴承。
7. 拆卸电机时应从非轴升端取出转子，取时应小心防止损坏定子绕组或绝缘。
8. 更换绕组时必须记下原绕组的型式、尺寸、节距、匝数及线规等。当失落了这些数据时，应向本厂索取。随意更改原设计绕组会恶化性能甚至无法使用。