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力矩电机的使用及维护

(一)安装前的检查

1. 电机开箱前检查包装是否完整无损,有无受潮迹象。

2. 开箱后应小心清除电机上的尘土及轴升的防锈层。

3. 检查电机的铭牌数据是否符合订货要求。

4. 检查电机在运输过程中,有无变形或损坏,紧固件有无松动火脱落,试用手转动转子是否灵活,细听有无碰撞、相擦等现象。

(二)力矩电机的安装

1. 采用皮带轮传动时,电机轴中心线与负载轴中心线应平行,同时皮带中心线与轴中心线应垂直;采用联轴器传动时,两轴中心线应保持在一直线上其偏差不超过0.03mm。两联轴器端面偏差不超过0.02mm。

2. 电机安装时,应保证有良好的通风条件,进风口和壁板(或墙)的距离不小于30cm。

3. 电机应妥善接地,接线盒内右下方有接地螺栓标记。

(三)力矩电机的试运转

1. 检查力矩电机旋转方向是否正确,如不对,应立即切断电源,并将电源线的任意两根换接即可获得改正。

2. 检查力矩电机的旋转方向是否与被拖动的机械要求一致,如发现转向不符时,应立即切断电源,调换任意两根电源线即可改正。

3. 在第一次启动时,当转速达到一定值后,应用转速表测量转速,看是否和下表的数值符合或接近,同时,观察各种机械连接部分有无松脱和碰擦现象,并作好必要的调整与修复。


4. 空转应持续1-2小时,注意有无任何不正常现象或响声出现,检查轴承有无漏油或发热情况,凡空转正常的,即可进行负载试运行。

5. 在负载试运行中,如发现电机转速过高或力矩过大,可调电压向下(降低)。

6. 在负载试运行中,如发现电机转速过低或力矩不够,可调电压向上(升压),如仍不解决问题(如因电机转速过低造成电机温升超过规定),则应考虑匹配的减速器速比选得不当,或电机选用的极数不合适(如本应选6极的,误选4极)。

(四)力矩电机的正常运转及维修

1. 通风机的进风口,不允许有物件阻塞,电机的出风口应有一定的空间,以利通风散热。。

2. 力矩电机采用皮带轮转动时,其直径不宜过大,以免影响电机出风,确有困难无法缩小直径时,皮带轮上应钻有空洞,以利通风。

3. 在力矩电机的使用全过程中(包括工序停车时间)通风机必须常开,如电机停止使用时,通风机应继续运转一段时间再断电,不然电机内部热量未全部排除而导致电机绝缘老化,降低使用寿命。

4. 在使用力矩电机作卷绕传动时,应根据不同机械对启动和工作时的不同要求来增减力矩,相应的要增减电压来增加或减少力矩。例如:

电工行业的拉丝机,用力矩电机卷绕时,在启动的瞬间,由于卷绕的惯量大,并要求快速启动,因此电压先要调得高些。随着电机转速的增加,需要的卷绕惯量变小,即所需力矩相应要降低,此时要将电压调得低一些。与此相反,造纸机上卷绕装置在启动时,必须将电压调得低些使之徐徐启动,以防止拉力过大将纸撕断。待开车后再将电压调高。

总之,必须根据不同的机械和不同的使用要求,多做几次测试,摸索其规律,并在调压器刻度盘上做出相应的标记。否则误以为机械和电机有故障,造成不必要的麻烦。

5. 力矩电机在使用过程中,应经常注意清洁,防止受潮和杂物进入电机内部,要定期停车检修,吹净电机内部积尘和积屑。

6. 力矩电机在运行过程中应有良好的润滑。对非防尘轴承,运行约6000小时后,即应补充或更换润滑脂(用ZL-3甲基润滑脂)。对全封闭密封轴承,运行约2-3万小时后需更换轴承。

当轴承的寿命终了时,电机运行时的振动及噪声将明显增大。检查轴承的游隙达到下表数值时,即应更换轴承。


7. 拆卸电机时应从非轴升端取出转子,取时应小心防止损坏定子绕组或绝缘。

8. 更换绕组时必须记下原绕组的型式、尺寸、节距、匝数及线规等。当失落了这些数据时,应向本厂索取。随意更改原设计绕组会恶化性能甚至无法使用。